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F60

F60不銹鋼是雙相鋼2205,也叫S32205,國內牌號:00Cr23Ni5Mo3N。除了bai雙相鋼S32205之外,還有S31803(俗du稱(chēng)F51)S32750(俗稱(chēng)F53)S32760(俗稱(chēng)F55)等等也是常見(jiàn)的雙相鋼。31803化學(xué)成份和有名的雙相鋼2205化學(xué)材料成分相差不多,價(jià)格相差不高。所以一般采用2205雙相鋼代替31803雙相鋼,但31803雙相鋼不可以代替2205雙相鋼。

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S32168

S32168是中國材料,其牌號為06Cr18Ni11Ti,ASTM美標牌號材料為S32100或321,老國標牌號為:1Cr18Ni9Ti?06Cr18Ni11Ti(S32168)奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的腐蝕性,被廣泛應用于石油化工、電力、橋梁和汽車(chē)等行業(yè)中。但不銹鋼的“不銹”也并非不銹的,由于特殊的服役環(huán)境,不銹鋼也會(huì )發(fā)生腐蝕。介質(zhì)濃度、pH值、溫度等因素會(huì )對不銹鋼的腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如,在450~850℃敏化溫度范圍內長(cháng)期使用,不銹鋼就會(huì )發(fā)生晶間腐蝕。其機理是C與晶界處的Cr結合,形成Cr23C6并析出,使晶界處的Cr含量降低,這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是控制晶間腐蝕的主要元素之一,當晶界處的Cr含量低于12%時(shí),發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會(huì )變大。06Cr18Ni11Ti(S32168)應用領(lǐng)域有:石油天然氣工業(yè)設備;離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備;化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè);脫鹽、高壓RO設備及海底管道;能源工業(yè)如電廠(chǎng)脫硫脫硝FGD系統、工業(yè)洗刷系統、吸收塔;機械部件(高強度、耐磨部件)。

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18Cr2Ni4W

18Cr2Ni4W為合金結構鋼,執行標準:GB/T3077-198818Cr2Ni4W屬于強度中合金滲碳鋼。要使C化物及奧氏體含量不超標可采用滲碳后高溫回火900~920℃滲碳,600~650回火,深冷處理,油淬后的硬度也就是48左右,想要達到HRC58-63,要進(jìn)行表面滲碳。18Cr2Ni4W鋼常用合金滲碳鋼,強度,韌性高,淬透性良好,也可在不滲碳而調質(zhì)的情況下使用,一般用做截面較大,載荷較高且韌性良好,缺口敏感性低的重要零件。

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S32168

S32168是中國材料,其牌號為06Cr18Ni11Ti,ASTM美標牌號材料為S32100或321,老國標牌號為:1Cr18Ni9Ti?06Cr18Ni11Ti(S32168)奧氏體不銹鋼在大氣中具有較好的腐蝕性,被廣泛應用于石油化工、電力、橋梁和汽車(chē)等行業(yè)中。但不銹鋼的“不銹”也并非不銹,由于特殊的服役環(huán)境,不銹鋼也會(huì )發(fā)生腐蝕。介質(zhì)濃度、pH值、溫度等因素會(huì )對不銹鋼的腐蝕性產(chǎn)生較大的影響。例如,在450~850℃敏化溫度范圍內長(cháng)期使用,不銹鋼就會(huì )發(fā)生晶間腐蝕。其機理是C與晶界處的Cr結合,形成Cr23C6并析出,使晶界處的Cr含量降低,這就是所謂的“貧鉻”。而Cr元素正是控制晶間腐蝕的主要元素之一,當晶界處的Cr含量低于12%時(shí),發(fā)生晶間腐蝕的幾率就會(huì )變大。06Cr18Ni11Ti(S32168)應用領(lǐng)域有:石油天然氣工業(yè)設備;離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備;化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè);脫鹽、高壓RO設備及海底管道;能源工業(yè)如電廠(chǎng)脫硫脫硝FGD系統、工業(yè)洗刷系統、吸收塔;機械部件(高強度、耐磨部件)。

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S30403

304L(S30403)屬于美標低碳型奧氏體不銹鋼,執行標準:ASTMA959-2004奧氏體薄壁不銹鋼管材管件材料牌號:牌號(統一數字代號):新022Cr19Ni10(S30403)、舊00Cr19Ni10(304L型)?輸送水中允許的氯化物含量≤mg/L:冷水≤40℃:200、熱水>40℃:50。硬度不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來(lái)衡量其硬度。?1、布氏硬度在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀(guān),又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。2、洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由很軟到很硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機的表盤(pán)讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。3、維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)便,維氏法在鋼管標準中很少用。

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20Cr13

20cr13和2cr13是一樣的,按國標GB/T-1220-2007新牌號為20cr13,舊牌號即2cr13。為馬氏體不銹鋼20CR13是馬氏體不銹鋼的一種剛號。馬氏體不銹鋼:通過(guò)熱處理可以調整其力學(xué)性能zhi的不銹鋼,通dao俗地說(shuō),是一類(lèi)可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如20Cr13,30Cr13,40Cr13等。淬火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術(shù)器械。標準馬氏體鋼材的改良,含有類(lèi)如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用于將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K,當添加這些元素時(shí),碳含量也增加,隨著(zhù)碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問(wèn)題變成更嚴重。馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態(tài)下焊接,無(wú)論鋼材的原先狀態(tài)如何,經(jīng)過(guò)焊接后都會(huì )在鄰近焊道處產(chǎn)生一硬化的馬氏體區,熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量,當硬度增加時(shí),則韌性減少,且此區域變成較易產(chǎn)生龜裂、預熱和控制層間溫度,是避免龜裂的有效方法,為得尚佳的性質(zhì),需焊后熱處理。

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304NG

304NG核級控氮奧氏體不銹鋼,304NG既有304的強度水平,又有304L的耐晶間腐蝕能力。與傳統的堆內構件用材0Cr18Ni10Ti(321)不銹鋼相比,304NG具有隔離腐蝕性能好,無(wú)氮化鈦夾雜,組裝焊接后不需進(jìn)行固溶處理等優(yōu)點(diǎn),是核反應堆堆內構件的理想用材。

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304NG

304NG核級控氮奧氏體不銹鋼,304NG既有304的強度水平,又有304L的耐晶間腐蝕能力。與傳統的堆內構件用材0Cr18Ni10Ti(321)不銹鋼相比,304NG具有隔離腐蝕性能好,無(wú)氮化鈦夾雜,組裝焊接后不需進(jìn)行固溶處理等優(yōu)點(diǎn),是核反應堆堆內構件的理想用材。

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30408

S30408對應于國內牌號:06Cr19Ni10,屬于奧氏體型不銹鋼,這是一種通用性的不銹鋼【S30408】對應于國內牌號:06Cr19Ni10,屬于奧氏體型不銹鋼,這是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(隔離腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的隔離腐蝕性,鋼要含有12%以上的鉻。06Cr19Ni10是得到廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設備、普通化工設備、核能等。

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F9

F9是馬氏體耐熱鋼鍛件,相當于國標Cr9Mo1。馬氏體耐熱鋼是一種具有熱強性耐熱鋼,其中C和Cr含量較高,通常含鉻量為10-13%,可以通過(guò)彌散強化機理,假如第二相獲得蠕變強度高的馬氏體耐熱鋼,少量的鎳、鉬、釩等合金元素來(lái)進(jìn)行合金化處理,鉻、硅主要提高鋼的抗氧化性,而鎳、鉬、鎢、釩、錳等則用以提高鋼的高溫強度。因此,馬氏體耐熱鋼具有高的蠕變強度、耐蝕性和熱強性,是火力發(fā)電廠(chǎng)設備制造的主要材料。

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